所谓中心厨房,就是设立一个集中加工的主厨房(又叫加工厨房、配送中心),负责所有经营产品的原料加工和切割、配份的场所。
可以认
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种生产方式是工业化,产业化进入餐饮行业的标志之一。由于所有的原料购入后均按标准加工生产,使
点质量得到极大的保证;由于采用了标准配份方法,使菜点的数量保持了统一;由于采取了集中的统一的加工配份之后,使原材料的利用率达到最大值,加上人力成本的降低,从而使餐饮企业的效益处于最佳状态。
流水线制生产方式
流水线制生产方式又称为“福特制”。因20世纪初美国汽车大王亨利·福特首次运用于汽车装配技术而闻名于世,50年代由麦当劳引入快餐企业,从而开创了自动化进入仪器服务领域的新时代。
它以分工为基础,将每一个生产过程科学地、合理地分解成若干项简单工序,然后将每道工序制定出明确的操作程序,实现标准化生产。由于除了除少数工序手工操作外,绝大部分采用机栅化生产,单项流水作业,大大降低了成本,提高了劳动生产率。
生产线流水作业之所以效率高,首先是从劳动对象、劳动资料到劳动者的操作都实现了标准化;其次,细化工序,以适应人的能力;其三,使用传送带,严格保证工序同期化。但这种生产方式缺宪法适应品种变化的能力,即缺乏柔性,在中式厨房生产中,由于其菜点品种多样,单件间歇式生产,先有顾客后生产等传统消费方式影响而受到了限制。
由于传统厨房生产的手工性、经验性和技术水平的差异性以及组织生产的落后方式,加上操作中无严格的技术标准,因而厨师大多凭个人技艺、经验、感官工作,转换范围大,人为干扰因素多,管理者无法对产品质量、生产成本、工艺流程进行控制,因而只能靠情、理对人进行控制,几乎80%的时间用在“管”上,仅有20%的时间用在工作上。管理者基于规章制度到具体事上无用,岗位间互相扯皮,举起板子找不到尼股打。而工业化的生产方式复杂,强专业化分工,通过生产来对人控制,其管理工作的“管”与理“的比例为20%:80%。这就改变了”以厨师为中心的管理者一直在指挥、指挥、再指挥的被动局面。

创造了年产值近3亿美元的惊人业绩。他们的成功实践,代表了现阶段中式餐饮的合理选择,同时也说明了中式餐饮企业的核心能力并不取决于机机化或自动化程度的高低和产品价值的大小才是真正决定的因素。